在武汉大学动力与机械学院教授、博士生导师张国栋的笔记本扉页，你可以看到这样一句话——“把论文写在祖国大地，写在企业车间里，写在生产线上，做接地气的研究，培养学生成为行业领军人才。”
这句话，是要求，是鞭策，也是目标。致力于特种焊接技术研究的他，多项科研成果有力促进了中国焊接领域的技术发展与应用。
敢为人先、自主创新
焊接，对于普通人来说是一个相对陌生的领域。有人形象的将它比作了“钢铁缝纫机”，将一块材料和另一块材料连接起来的过程就是焊接。
“我的导师华科李志远教授曾说，学工科就要脚踏实地解决现场问题，做材料焊接这种工程技术研究更是一定要走进企业，走进车间，走进生产线，解决生产一线具体的焊接技术问题，焊好一个个具体的工件。”张国栋深情说，李老师的话触动他要用自己的所学所研，为企业为工业为国家解决生产上的难题，激励他经常到一个个企业去调研，为企业解决焊接“疑难杂症”，尤其是恶劣环境下材料的焊接难题。
不稳定强磁场环境中的在线焊接施工是世界性的难题。虽然国内外有许多克服磁场作用而进行焊接的技术和方法，但所采用的方法局限性很大。譬如在电解铝车间内磁场强度达到数百高斯的不稳定强磁场环境中，做在线焊接几乎是不可能的。
针对这种现象，张国栋摒弃了现有的弧焊技术，创新性采用复合自蔓延焊接技术进行强磁场下焊接的独特方法，彻底不受磁场影响，焊接工艺安全可控，高效便捷，无污染排放。此前，不稳定强磁场环境的焊接工作只能停电停产或者降电流减产，牺牲生产效益才能完成。现在可以边生产边焊接，实现了经济效益和社会效益同步。该技术不仅应用于全国95%以上的电解铝厂，还走出国门，为马来西亚齐力民都鲁铝业提供焊接技术服务，累计完成近千台电解槽的带电焊接，实现了节能减排，产生了显著的经济和社会效益。
近20年的科技研究中，张国栋为中国铝业、国家电投、南方电网、中国兵器、东风汽车等各类企业解决类似的现场焊接技术难题80余项，申请国家专利200余项； 其中60多项进行了成果转化和应用，实现经济和生产效益约20多亿元，获得省部级以上科技奖励7项。
服务企业，科技扶贫
服务地方，是高校的责任和使命。
为引导优秀中青年人才向基层和艰苦地区柔性流动，在为基层提供人才智力支持的同时，锻炼培养一批高素质人才队伍，湖北省委先后实施博士服务团服务基层、“院士专家企业行”暨“科技副总”服务中小微企业计划。
积极响应省委组织部、团省委的号召，张国栋曾先后挂职湖北鸿路钢结构有限公司副总经理，潜江市江汉钻具有限公司科技副总，与企业同心协力开展技术创新，攻克难关。
“深入到企业挂职，让我找到了科技成果转化的试验田。”张国栋说，在他的推动下，湖北鸿路钢结构有限公司与武汉大学联合申报的科研项目“重型钢构窄间隙气保焊智能焊接机械人关键技术研究”成功列入省重大科技创新计划专项，争取到无偿扶持资金200万元。同时，公司获批的8项国家专利，对提升企业科技创新水平和知识产权工作起到了很大的作用。挂职期间，张国栋指导该公司研发部成员编写、整理和完善相关技术资料，顺利通过了高新技术企业的复审工作，为企业创造了显著的经济效益。
在潜江期间，他带领团队研发了复合长寿命打壳锤头、耐磨焊料、复合金刚石齿等系列新产品。其中，打壳锤头使用寿命由3个月延长到36个月，不需经常拆卸、更换，显著提高铝电解技术水平，实现了节能减排。该系列产品已批量生产，实现销售收入1029万元。
企校联合，科技副总挂帅，共创双赢，一方面让企业打出完美科技牌，技术与效益齐头并进，另一方面也让专利技术及时落地，实现科技变现。张国栋也先后获得湖北省“博士服务团”工作先进个人、“院士专家企业行”暨“科技副总”服务中小微企业活动先进个人等荣誉。
甘为人梯，言传身教
作为武汉大学第一届珞珈青年学者、第一届杨奇奖教金获得者，张国栋教授指导硕士和博士生已40多人。
指导学生工作中，他认真把关，时常督促他们认真学习。学生的学位论文，从选题到开题报告到初稿撰写，每一个环节，他都严格要求，教诲学生要有不怕吃苦、锲而不舍的精神，鼓励学生全面发展。
他还高度重视学生科研创新能力的培养，告诫学生研究课题要兼顾科学意义和实际应用价值，要从应用型课题中提炼科学问题，从理论型课题中寻找应用价值；鼓励学生不要过多因循导师，可以另辟蹊径，大胆验证。
在他的精心培养下，在读学生先后获国家奖学金、学术创新奖等奖励20余人次，不少研究生毕业后已成为具有一定影响力的专家，获得湖北省专利奖、成都工匠等荣誉或奖励。
来源：武汉科技报
记者：丁莹
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